Gli imballaggi cosmetici sono più complessi, tra cui imballaggi di primo livello, imballaggi di secondo o terzo livello e imballaggi per il trasporto esterno. Esistono molti tipi di imballaggi di primo livello, comprese le bottiglie (come bottiglie di plastica e bottiglie di vetro), i tubi (come tubi di plastica, tubi compositi, tubi metallici) e i sacchetti (come sacchetti di carta, sacchetti di plastica e sacchetti di materiale composito) ). La categoria di imballaggio di secondo o terzo livello comprende scatole (come scatole di carta, scatole di plastica, scatole di metallo), etichette, plastica, ecc .; imballaggio per il trasporto esterno, compreso l'imballaggio tampone.
L'aspetto di diversi livelli di imballaggio richiede comunanza, ma anche le sue specialità intrinseche. La comunanza dei requisiti di aspetto include che il modello e la scrittura di stampa degli imballaggi devono essere ordinati, chiari e non facili da eliminare, e il colore dovrebbe essere uniforme. La specificità dei requisiti di aspetto varia a seconda dei diversi tipi di imballaggio.
Per il confezionamento delle bottiglie, è necessario che il corpo della bottiglia sia liscio, liscio, di spessore uniforme, privo di cicatrici e deformazioni evidenti e che non dovrebbe presentare scoppi e crepe a freddo; la bocca della bottiglia deve essere diritta e liscia, non ci dovrebbero essere bave (capelli), fili, baionetta La struttura di accoppiamento dovrebbe essere intatta e corretta; l'adattamento della bottiglia e del tappo deve essere stretto, non ci devono essere scivoli, allentamenti e perdite; l'interno e l'esterno della bottiglia devono essere tenuti puliti.
Per il confezionamento della busta, è necessario che non presenti rughe evidenti, graffi, bolle d'aria e il colore dovrebbe essere uniforme; il sigillo dovrebbe essere fermo e non ci dovrebbero essere fenomeni di apertura, perforazione, perdita (pasta); La borsa composita deve essere composita e solida, strato di rivestimento Uniforme, senza spargimento.
Requisiti materiali
Al fine di ottenere uno sviluppo sostenibile del packaging, sono emersi materiali biodegradabili a base biologica che diventano un tema caldo nel settore. I materiali biodegradabili a base biologica si riferiscono a una nuova classe di materiali fabbricati con materiali rinnovabili, come colture, alberi, altre piante e i loro residui e inclusioni, attraverso metodi biologici, chimici e fisici.
I prodotti ottenuti da materiali biodegradabili biodegradabili sono generalmente materie prime verdi, ecologiche, rinnovabili e biodegradabili a un livello.
Al momento, importanti società come DuPont e BASF in Germania stanno attivamente espandendo le proprie attività nel campo dei prodotti chimici a base biologica. Come sviluppatore di packaging per un'azienda di produzione cosmetica, l'autore si augura che i materiali biodegradabili possano essere utilizzati in futuro in imballaggi cosmetici per promuovere lo sviluppo sostenibile degli imballaggi cosmetici.
Requisiti di progettazione strutturale
Per i cosmetici, il primo strato di imballaggio è molto importante e direttamente correlato alla qualità del prodotto. Il primo strato di packaging cosmetico è per lo più contenitori di plastica. La progettazione strutturale dei contenitori in plastica non può essere separata dalla scelta dei materiali e dal processo di stampaggio. I materiali plastici comunemente usati possono essere classificati in due tipi di materiali morbidi e rigidi dalla trama: un materiale morbido tipico rappresentato da PE e PP e un tipico materiale duro rappresentato da ABS, PMMA e simili.
I processi di stampaggio comuni per i contenitori di plastica comprendono lo stampaggio a iniezione, il soffiaggio, lo stampaggio a iniezione, ecc. Tuttavia, indipendentemente dal processo di stampaggio, il design e il design della capacità del contenitore di plastica sono fondamentali.
Design della guarnizione
La sigillatura del prodotto è uno standard di qualità obbligatorio per l'industria cosmetica. Generalmente, vengono selezionate la tenuta e la qualità della guarnizione (peso lordo), il volume, la data di produzione e la data di scadenza, il numero di lotto di produzione e la data di utilizzo limitata, e vengono selezionate l'etichettatura e l'imballaggio di GB / T191-2008. I loghi nei loghi devono essere chiaramente contrassegnati, completi e in una posizione adeguata.
2. Progettazione della capacità
Esistono due forme generali di marcatura di capacità: una è il prodotto in cui il contenuto non fluisce in condizioni di temperatura normali in termini di peso (g, kg) e l'altro è il volume di prodotto in cui il contenuto può scorrere in condizioni normali condizioni di temperatura (ml L) è un'unità.
Per i prodotti in cui il contenuto può fluire, quando viene utilizzato il peso (g), è necessario convertire il peso del contenuto richiesto in unità di volume, volume (ml) = peso (g) / densità del prodotto. Questo perché dopo che il contenitore di imballaggio è stato stampato, il suo spazio interno della cavità viene rilevato in modo più conveniente e preciso con acqua distillata standard.
Quando si progetta la capacità del contenitore di imballaggio, tenendo conto del tempo e della temperatura, della preparazione e del riempimento, nonché della propria viscosità e di altri fattori causati da variazioni nel volume e nella forma della confezione, è necessario lasciare lo spazio appropriato nel design del contenitore di imballaggio a bocca piena.
Requisiti normativi e standard
La piena comprensione delle normative e degli standard rilevanti per l'imballaggio cosmetico è la premessa e la base per un buon design del packaging cosmetico. Ad esempio, nelle "Misure per la supervisione e l'amministrazione delle misure quantitative dell'imballaggio di merci" n. 75 emesse dall'amministrazione generale della supervisione della qualità, ispezione e quarantena della Repubblica popolare cinese, il contenuto netto dei prodotti è stabilito chiaramente: per beni confezionati quantitativamente con grandi variazioni nel contenuto netto a causa di cambiamenti nel contenuto di acqua, ecc. I produttori dovrebbero adottare misure per garantire che il contenuto netto delle merci sia accurato nelle condizioni specificate.
Pertanto, dobbiamo compensare tali cambiamenti tenendo conto del fatto che i prodotti in polvere avranno dimensioni più ridotte nel tempo e che i prodotti ad acqua perderanno peso nel tempo. Questo dovrebbe essere tenuto in considerazione quando si progetta una capacità di imballaggio trasparente.
Allo stesso tempo, i produttori di cosmetici dovrebbero anche conoscere tempestivamente le leggi, i regolamenti e gli standard dei prodotti nazionali, locali e aziendali, come il Regolamento per l'amministrazione della marcatura dei cosmetici e il Regolamento per la supervisione dei cosmetici Igiene, ecc., Per garantire che l'imballaggio cosmetico soddisfi le normative vigenti in materia. . Riempimento dei requisiti di produzione
Il riempimento online è in realtà per verificare se il design della confezione è perfetto e se la qualità della produzione del contenitore è qualificata. Perché nel processo di preparazione e riempimento, il contenuto o il corpo materiale sarà causato dall'agitazione e dall'impatto tra i materiali e produrrà bolle e schiuma, con conseguenti variazioni di volume.
Ad esempio, i prodotti in gel hanno un'alta viscosità e introdurranno molta aria durante il processo di miscelazione, il che causerà una grande quantità di bolle d'aria da immagazzinare nei prodotti semilavorati, influenzando il volume del prodotto. I prodotti per shampoo hanno componenti di schiumogeno intrinseco e saranno presenti nel processo di riempimento. A causa dell'impatto ad alta velocità, una grande quantità di schiuma galleggia sulla superficie del materiale, aumentando così lo spazio richiesto per il contenitore; la viscosità del prodotto in crema è elevata e la superficie della crema sulla superficie della crema avrà un processo conico dopo il riempimento. Livellando, se la combinazione di prodotti è completata in questo momento, il corpo crema entrerà in contatto con il foglio sigillante, che non solo influenzerà l'aspetto del prodotto combinato, ma causerà anche una contaminazione secondaria del prodotto. Pertanto, quando si progetta la capacità di tali prodotti, questi fenomeni dovrebbero essere pienamente considerati.
Inoltre, durante il processo di produzione della bilancia, i componenti del gruppo di imballaggio devono essere adattati per funzionare su una linea di assemblaggio ad alta velocità; i requisiti per etichette, motivi di stampa e numeri di lotto sulla superficie del contenitore possono tollerare l'attrito causato durante il processo di trasporto ad alta velocità; la struttura del contenitore è richiesta durante il processo di trasporto ad alta velocità. Lo stato di stabilità è mantenuto e il dumping non può verificarsi. In caso contrario, il normale funzionamento del processo di confezionamento, l'intensità del lavoro degli operatori e i benefici economici dell'impresa saranno direttamente interessati.